現(xiàn)在的輸送機已逐漸實現(xiàn)自動變速，要求輸送要能自動而省力。所以就研制出了可變速驅(qū)動化了的輸送機。按可變速化的方式來說，有機械式的無段式變速及各種電氣式的變速網(wǎng)帶輸送機，但選用具有控制性，維護保養(yǎng)性及經(jīng)濟性俱佳的變頻器驅(qū)動網(wǎng)帶輸送機，與日俱增。下面講一下輸送機如何實現(xiàn)自動變速。
1、輸送機可以利用鼠籠型感應(yīng)電動機實現(xiàn)自動變速: 此型的電動機形體小，可以像機械式變速機不要變速部的空間，驅(qū)動都可以形小而輕；倘再附裝傳動裝置，則效果倍乘。無電刷或整流子，因而基乎免維護的。
2、輸送機可以利用既設(shè)的電動機實現(xiàn)自動變速，于既設(shè)的電路中插入變頻器就可以把一定速的輸送機，搖身一變?yōu)榭蔁o段化變速。
在工業(yè)中，我們經(jīng)常會用到輸送設(shè)備，常見的有氣力輸送、皮帶輸送等，在用氣力輸送設(shè)備輸送粉料或粒料的過程中，經(jīng)常會遇到堵塞、粒子破碎等問題，在輸送結(jié)束后管道內(nèi)的殘余問題也是很多用戶所關(guān)心的問題。
而且很多廠家要輸送的物料不止一種，這樣管道內(nèi)的殘余不僅會造成不同物料間的混摻，而且還會因為物料在管道中存留時間太長，在外界溫度、濕度發(fā)生變化的情況下，也容易粘結(jié)在管壁上，長時間會形成料餅，影響物料的性能，甚至變質(zhì)、堵塞管道或閥門。
剛開始這些問題可能還不太明顯，可是長此以往，時間長了問題就會越發(fā)明顯，那么有什么好的辦法解決嗎？
建議使用管鏈?zhǔn)捷斔蜋C來輸送物料，它主要設(shè)計原理是依靠料條拉著牒片帶動物料前進(jìn)，當(dāng)輸送粘性物料時鏈條上的牒片便推動物料形成穩(wěn)定的料流，保證設(shè)備的工作效率；而且管鏈輸送機搭配兩種清潔設(shè)備，能夠在物料輸送過程中進(jìn)行清潔工作，使物料基本不會粘附于輸送設(shè)備上，降低了設(shè)備清潔的難度，就算輸送多種不同形態(tài)的物料也沒問題。
大傾角輸送機在工作中會發(fā)生許多故障，影響正常生產(chǎn)運輸，造成一定的經(jīng)濟損失，以下是大傾角輸送機的主要故障的造成原因：
1、輸送帶打滑
打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動或膠帶磨損嚴(yán)重后帶松動造成的；運輸能力不足，造成負(fù)荷過大，會造成帶打滑；機械傳動故障、設(shè)備潤滑不足、電氣保護與控制故障等，也會造成輸送帶打滑。
2、撒料
有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。
3、輸送帶跑偏及調(diào)整
進(jìn)料斗位置不對或者是落料點位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現(xiàn)輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當(dāng)一邊上托輥缺損較多的情況下，也會造成輸送帶向一邊跑偏，當(dāng)下托輥的中心位置出現(xiàn)偏差或者不轉(zhuǎn)時也會造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會引起輸送帶跑偏；輸送帶本身質(zhì)量不均也會造成跑偏。
4、異常噪聲
皮帶機運行時其驅(qū)動裝置、驅(qū)動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時會發(fā)出異常的噪聲，可根據(jù)異常噪聲可判斷設(shè)備的故障。
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